液壓成形的波紋管有哪些缺點(diǎn)？
前面文章講述了波紋管膨脹節(jié)的核心元件波紋管，液壓成形具有受壓均勻，減薄量小，批量生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，那么液壓成形的波紋管有哪些缺點(diǎn)呢？液壓成形波紋管制造工藝主要有以下缺點(diǎn)：
1、對波紋管模具要求很高，尤其是加工通徑大于1000mm以上的波紋管，開模的成本相對較高
2、設(shè)備成本高，對液壓機(jī)的噸位和立柱有較高的要求，需要多臺不同噸位的壓機(jī)
3、波紋管的成形質(zhì)量易受人為因素影響，易產(chǎn)生波高不齊，內(nèi)倒波等現(xiàn)象。
4、對波形的參數(shù)制約比較大，模具制作完成后，波距只能隨壁厚小范圍變化，模具需求量較大。
5、勞動強(qiáng)度大，需要工人數(shù)量多。
任何問題，歡迎咨詢：13815927576
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