BDXB型旋轉(zhuǎn)補償器安裝使用說明
BDXB型無推力旋轉(zhuǎn)補償器是一種用于熱力管道熱膨脹補償?shù)男滦脱a償器。旋轉(zhuǎn)補償器的結(jié)構(gòu)如圖(1)所示。其結(jié)構(gòu)主要由整體密封座、密封壓蓋、減速器、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)氣缸等部件組成。當(dāng)安裝在熱力管道上時,需要兩個以上的組形成相對旋轉(zhuǎn)來吸收管道的熱位移,從而降低管道的應(yīng)力。其工作原理如圖(2)所示。
旋轉(zhuǎn)補償器在管道上一般按150~500m安裝一組(可根據(jù)自然地形確定),有十多種安裝形式,可根據(jù)管道的走向確定布置形式。采用該型補償器后,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當(dāng)增加導(dǎo)向支架,為減少管段運行的摩擦阻力,在滑動支架上應(yīng)安裝滾動支座。
二、旋轉(zhuǎn)補償器的選型:
BDXB型系列無推力旋轉(zhuǎn)式補償器分為三個等級:
(1)適用低壓管道補償器:壓力0~1.6MPa、溫度-60~330℃;
(2)適用中壓管道補償器:壓力1.6~2.5MPa、溫度-60~400℃;
(3)適用高壓管道補償器:壓力2.5~5.0MPa、溫度-60~485℃。
注:使用溫度超過400℃時采用合金鋼。
三、 旋轉(zhuǎn)式補償器動作原理、布置方式:
BDXB型系列旋轉(zhuǎn)式補償器的補償原理,是通過成雙旋轉(zhuǎn)筒和L力臂形成力偶,使大小相等,方向相反的一對力,由力臂回繞著Z軸中心旋轉(zhuǎn),以達(dá)到力偶兩邊熱管上產(chǎn)生的熱脹量的吸收。
1、Π型組合旋轉(zhuǎn)式補償器:
當(dāng)補償器布置于兩固定支架之間時,則熱管運行時的兩端有相同的熱脹量和相同的熱脹推力,將力偶回繞著O中心旋轉(zhuǎn)了θ角,以達(dá)到吸收兩端方向相對、大小相等的熱脹量△。
當(dāng)補償器布置不在兩固定支架中心,而偏向熱管較短的一端,在運行時的力偶臂L的中心O偏向較短的一端回繞來吸收兩端方向相對、大小不等的膨脹量△1,△2。
此類補償器的布置和球形補償器類似,當(dāng)在吸收熱膨脹量時,在力偶臂旋轉(zhuǎn)到1/2θ時出現(xiàn)熱管道發(fā)生最大的擺動y值。因此,離補償器第一只導(dǎo)向支架的布置距離要加大(見表三)。一般情況是根據(jù)自然地形、補償量的大小和安裝條件許可的情況下L盡量選擇大一點。雖然吸收熱脹隨著轉(zhuǎn)角θ或力偶臂L的加大而增加,但為了限止y擺動過大,對θ值不超過表四的推薦值,L選在2~6米范圍內(nèi)為宜。該補償器適應(yīng)性較廣,對平行路徑(如圖一)、轉(zhuǎn)角路徑和直線路徑及地埋過渡至架空,均可布置。
2、選型要點:
(1)Π型組合式補償器高H=旋轉(zhuǎn)筒長+2×1.5DN,表一如下:
表一:H尺寸
公稱通徑DN(mm) |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
旋轉(zhuǎn)筒長(mm) |
250 |
250 |
280 |
300 |
300 |
300 |
350 |
350 |
350 |
380 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
H (mm) |
Π型 組合 |
490 |
550 |
655 |
730 |
900 |
1050 |
1250 |
1400 |
1550 |
1730 |
1880 |
2200 |
2500 |
2820 |
(2)BDXB系列旋轉(zhuǎn)補償器是一種全新的補償裝置,它的補償能力特別大,為此當(dāng)使用本補償器進(jìn)行長距離補償時可按表二設(shè)置導(dǎo)向支柱。
表二:長距離補償時導(dǎo)向支柱的間距(m):
公稱通徑 |
≤100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
≤350 |
≤500 |
≤600 |
≥700 |
導(dǎo)向支柱間距 |
50 |
50 |
50 |
60 |
60 |
70 |
80 |
100 |
120 |
(3)由于Π型組合補償器由于有橫向擺動,故兩側(cè)一定距離內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置導(dǎo)向支架(見表三)。
表三:補償器兩側(cè)導(dǎo)向支架離補償器的距離(m):
公稱通徑 |
≤100 |
≤200 |
≤350 |
≤500 |
≥600 |
|
Π型組合 |
≥20 |
≥25 |
≥30 |
≥35 |
≥40 |
(4)管子直徑越大時,θ應(yīng)越小,本公司規(guī)定了它的極大值(見表四),希望算出的θ值不超過極大值。
表四:摩擦角θ的極大值[θ]:
公稱通徑DN(mm) |
≤200 |
300 |
400 |
≥500 |
|
θ° |
Π組合 |
35 |
35 |
30 |
25 |
注:摩擦角θ角度越小,摩擦力越小。
(5) Π組合補償器的補償量△的確定:
補償量△=介質(zhì)溫度×管材熱膨脹系數(shù)×兩固定支柱的距離。安裝時應(yīng)偏裝熱膨脹△/2。
3、旋轉(zhuǎn)力偶的摩擦力矩及其推力:
(1)推動力偶的移動,必須克服一對旋轉(zhuǎn)筒的摩擦力矩。熱
管道輸送蒸汽的工作壓力為PN=1.6MPa,蒸汽溫度對合金密封填料的膨脹系數(shù)略比鋼材高的附加緊力造成的附加力矩不予考慮的情況下,確定其摩擦力矩。
合金密封填料箱內(nèi)摩擦力矩Mk1,抗盲板力的摩擦力矩Mk2,熱管道在運行情況下的一對旋轉(zhuǎn)筒的總的摩擦力矩為:Mk=1.2(Mk1+ Mk2) Ncm
表五:一對旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)摩擦力矩Mk表
公稱通徑DNmm |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
Ncm |
Π型組合 |
137352 |
210312 |
303312 |
584232 |
928056 |
1714056 |
2337380 |
3026230 |
公稱通徑DNmm |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
|
|
|
Ncm |
Π型組合 |
3890300 |
4883080 |
8227704 |
13822586 |
23221908 |
|
|
|
旋轉(zhuǎn)補償器的優(yōu)點是:(1)補償量大,可根據(jù)自然地形和管道強度進(jìn)行布置,最大一套補償器可補償500m管段;(2)不產(chǎn)生中壓產(chǎn)生的盲板力,固定支架可以做得很小,特別適用于大直徑管道;(3)密封性能優(yōu)異,長期運行無需維護(hù);(4)投資大大節(jié)省;(5)設(shè)計計算方便;(6)旋轉(zhuǎn)補償器可安裝在蒸汽埋管和熱水埋管上,可節(jié)省大量投資,提高運行安全性。
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