常用不銹鋼與各種腐蝕介質(zhì)的關(guān)系——硝酸
硝酸是一種氧化劑,對一般不銹鋼表面的腐蝕作用不大。為了防止晶間腐蝕的發(fā)生 304不銹鋼波紋管在生產(chǎn)工藝過程中必須進(jìn)行固溶熱處理(加溫到1010-1050℃后,快速冷卻) , 目的是分解焊接時(shí)可能產(chǎn)生的焊道及其熱影響區(qū)的碳化鉻,使其組織回復(fù)到原來的狀態(tài)。
321和347不銹鋼波紋管,因?yàn)槠涑煞种杏蟹€(wěn)定性元素鈦和能,所以在生產(chǎn)工藝過程中無需進(jìn)行固溶熱處理, 可以直接用于輸運(yùn)硝酸。但要說明,321不銹鋼波紋管不宜在熱的硝酸溶液條件下使用。
在國外,316和316L不銹鋼波紋管在硝酸工程中應(yīng)用卻很廣泛,這是因?yàn)樗谑覝貤l件下、不大于94%濃度的范圍內(nèi),具有良好的抗腐蝕性能。但要說明:在高溫度高濃度的硝酸溶液中, 這種不銹鋼波紋管也不宜采用。因?yàn)樵谑覝貤l件下,94%以上濃度的硝酸,對材料的腐蝕將隨其濃度的增加而加劇。在沸點(diǎn)條件下,50%濃度的硝酸其腐蝕率可達(dá)0.127mm/年;60%濃度的硝酸,腐蝕率可達(dá)0.254mm/年,隨著濃度的增加,腐蝕率也將加劇。
另有一個(gè)問題需要注意:雖然是室溫條件,94%以下濃度的硝酸,對不銹鋼波紋管極其微小的腐蝕還是存在的,在反復(fù)循環(huán)的系統(tǒng)中,這些極其微小的腐蝕所產(chǎn)生的積聚,仍然是危險(xiǎn)的。因此,在有條件的情況下,利用停車間歇的時(shí)間,卸下不銹鋼波紋管進(jìn)行吹除、清洗是十分必要的。
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