由波紋管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以看出，波紋管屬于薄壁結(jié)構(gòu)，工作時(shí)處于高應(yīng)力狀態(tài)，加之其輸送介質(zhì)通常具有一定的腐蝕性，因而波紋管膨脹節(jié)的安全使用對(duì)膨脹節(jié)的選型、選材、設(shè)計(jì)、制造及安裝、使用過程的管理均提出較高要求。江蘇浩潤(rùn)達(dá)科技有限公司致力于金屬波紋膨脹節(jié)多久，一直將產(chǎn)品質(zhì)量視為重中之重，只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品才能換來良好的口碑。

膨脹節(jié)能否滿足用戶實(shí)際工作條件的要求，取決于膨脹節(jié)制造廠家與設(shè)計(jì)部門以及用戶的充分溝通。根據(jù)多年的膨脹節(jié)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)最合理的方案。在進(jìn)行“波紋管膨脹節(jié)采購(gòu)信息單”的編制時(shí)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)管道的布局、介質(zhì)的腐蝕性、管系的壓力、溫度、熱膨脹量、介質(zhì)流速及管系的振動(dòng)特性有充分的了解，以提出合理的膨脹節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)。

在根據(jù)采購(gòu)單進(jìn)行波紋管設(shè)計(jì)時(shí)，我們嚴(yán)格遵循現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)給出的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)和評(píng)定。由于各標(biāo)準(zhǔn)給出的波紋管強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式均僅與其承受的壓力相關(guān)，與承受的位移量關(guān)系不大，實(shí)際工作過程中，為了協(xié)調(diào)變形，波紋管會(huì)產(chǎn)生一定的附加應(yīng)力、當(dāng)變形量較大時(shí)，該應(yīng)力可能會(huì)對(duì)波紋管的平面穩(wěn)定型和外壓軸向穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響，可按照GB/T 12777附錄A的規(guī)定，進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)變位，以便降低位移應(yīng)力，保證安全使用。

膨脹節(jié)的制造質(zhì)量應(yīng)從波紋管及膨脹節(jié)的原材料、波紋管的管坯焊接及成型、結(jié)構(gòu)件焊接、波紋管和法蘭的焊接等制造過程控制著手，嚴(yán)格把好每一個(gè)環(huán)節(jié)的制造質(zhì)量關(guān)。

正確的選型及安裝對(duì)膨脹節(jié)的安全使用直管重要，膨脹節(jié)制造廠應(yīng)對(duì)出廠產(chǎn)品附帶安裝使用說明書，對(duì)膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝要求、能否承受壓力推力、過程壓力試驗(yàn)的支撐要求等做出詳盡的說明，避免由于對(duì)膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)的誤解，造成安裝方向的錯(cuò)誤，無(wú)法完成位移補(bǔ)償任務(wù)；或由于不當(dāng)支撐導(dǎo)致壓力試驗(yàn)過程固定支架傾覆事故。

膨脹節(jié)通常沒有使用維護(hù)的要求，但為了保證管系的安全使用，定期檢查必不可少。膨脹節(jié)的定期安全檢查主要關(guān)注波紋管有無(wú)腐蝕滲漏和異常變形，結(jié)構(gòu)件有無(wú)過量變形，各焊縫有無(wú)滲漏等。

經(jīng)過膨脹節(jié)制造廠與系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員充分溝通得到膨脹節(jié)合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)人員可靠的設(shè)計(jì)、制造過程嚴(yán)格的質(zhì)量控制、正確的安裝和必要的定期檢查，可以確保波紋管膨脹節(jié)的安全使用。