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[ 05-28 13:07 ] 如何選擇合適的波紋膨脹節(jié)及其重要性

選用膨脹節(jié)的第一步是初步設(shè)定管道固定支架的位置。其目的是將管道系統(tǒng)分割成簡(jiǎn)單的、可以獨(dú)立膨脹的管段。因?yàn)闊嵘扉L(zhǎng)是不可消除的,固定支架的作用在于限制和控制其位移量,由安裝在兩個(gè)固定支架之間的膨脹節(jié)來(lái)吸收。在任何情況下都不要在直管段的兩個(gè)固定支架之間安裝多個(gè)單式膨脹節(jié)。管道固定支架和其連接件以及與其相連的結(jié)構(gòu)必須能夠承受得住作用在它們上面所有的力。除承受管道系統(tǒng)正常的作用力之外,帶膨脹節(jié)的管道系統(tǒng)的固定支架還要承受其它的力。此系統(tǒng)中特有的兩種重要的力是軸向彈力和壓力推力。軸向彈力是膨脹節(jié)在軸向彈性變形時(shí)所產(chǎn)生的彈性反力。它取決于工作條件、制造方法和材料。該力必須由固定支架來(lái)支承。軸向彈力的大小是由膨脹節(jié)的軸向剛度和膨脹節(jié)所吸收的位移量決定的。軸向剛度對(duì)每個(gè)膨脹節(jié)來(lái)說(shuō)是不同的,它取決于膨脹節(jié)的實(shí)際尺寸和材料。

[ 05-28 10:09 ] 兩種典型的膨脹節(jié)失效原因分析

1、運(yùn)輸和裝卸所造成的破壞： a）硬物（工具、吊鏈、叉車、相鄰的結(jié)構(gòu)物等）膨脹波紋管形成的凹痕或劃痕； b）運(yùn)輸和貯存時(shí)堆放不當(dāng)； c）對(duì)天氣變化或不利環(huán)境未采取妥善的預(yù)防措施。 2、安裝方法不當(dāng)，安裝時(shí)和安裝后未采取妥善的保護(hù)措施： a）帶有導(dǎo)流筒的膨脹節(jié)的安裝方向與介質(zhì)流向相反； b）膨脹節(jié)的安裝位置與系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖不符； c）過(guò)早地拆除了裝運(yùn)固定件； d）利用膨脹節(jié)變形補(bǔ)償管道的安裝偏差； e）對(duì)于在膨脹節(jié)周圍進(jìn)行的機(jī)械施工未采取有效的防護(hù)措施； f）對(duì)于在膨脹節(jié)附近進(jìn)行的焊接工作未采取有效的

[ 05-28 10:08 ] 幾種膨脹節(jié)的典型破壞原因

1、管道系統(tǒng)的固定管架、導(dǎo)向管架等設(shè)置不當(dāng)。 2、固定管架在使用中損壞。 3、波紋管受到腐蝕（波紋管材料與管道流動(dòng)介質(zhì)或外部環(huán)境不匹配；從隔熱層中滲透出的氯離子導(dǎo)致不銹鋼波紋管發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等）。 4、系統(tǒng)超壓（在運(yùn)行中或在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)）。 5、波紋管發(fā)生振動(dòng)（由機(jī)械作用或流體流動(dòng)引起）造成疲勞破壞。 6、波紋管的變形量大（軸向位移、橫向位移或角位移超過(guò)設(shè)計(jì)值）。 7、波紋管受到?jīng)_蝕（在高速流動(dòng)或有沖蝕性流動(dòng)介質(zhì)的系統(tǒng)中使用無(wú)導(dǎo)流筒的波紋管）。 8、波紋管波紋中堆積有顆粒物，妨礙波紋管正常位移。

[ 05-28 10:07 ] 膨脹節(jié)的安裝要求

1、膨脹節(jié)應(yīng)安裝在施工圖規(guī)定的位置，如需對(duì)膨脹節(jié)安裝位置進(jìn)行修改，應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)單位同意。 2、不應(yīng)采用膨脹節(jié)變形（拉伸、壓縮、橫向位移、角位移）的方法補(bǔ)償管道的安裝誤差。 3、當(dāng)膨脹節(jié)上附設(shè)有介質(zhì)流向標(biāo)志時(shí)，其安裝方向應(yīng)使該標(biāo)志與管道介質(zhì)實(shí)際流向一致。 4、膨脹節(jié)軸向預(yù)變位可在制造單位或安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，膨脹節(jié)橫向和角向預(yù)變位宜在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 5、單式鉸鏈型膨脹節(jié)、復(fù)式鉸鏈型膨脹節(jié)和復(fù)式鉸鏈直管壓力平衡型膨脹節(jié)銷軸連線應(yīng)與位移所在的平面垂直。 6、安裝施工過(guò)程中應(yīng)防止硬物碰撞波紋管?？拷y管進(jìn)行焊接、氣割

[ 05-28 10:03 ] 不銹鋼波紋管應(yīng)力腐蝕的影響因素

由膨脹節(jié)的基本結(jié)構(gòu)可以看出，波紋管是最關(guān)鍵的一個(gè)元件，波紋管的性能可直接影響膨脹節(jié)的使用壽命。不銹鋼波紋管在使用過(guò)程中，一方面要與各種腐蝕介質(zhì)接觸，另一方面又要承受各種不同的應(yīng)力。 在實(shí)際使用過(guò)程中，膨脹節(jié)的工作環(huán)境比較復(fù)雜。主要的影響因素有： (1)拉應(yīng)力的存在：波紋管除了承受工作應(yīng)力、殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力，還需承受由于補(bǔ)償管道位移而產(chǎn)生的子午向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，有時(shí)還需吸收設(shè)備的機(jī)械振動(dòng)。這些應(yīng)力為波紋管的應(yīng)力腐蝕提供了力學(xué)方面的條件。 (2)復(fù)雜的受載環(huán)境：波紋管的工作介質(zhì)中通常含有極易產(chǎn)生應(yīng)

[ 07-31 08:38 ] 膨脹節(jié)耐壓性能的試驗(yàn)要求

1、膨脹節(jié)應(yīng)有符合要求的耐壓性能。膨脹節(jié)在規(guī)定的壓力下應(yīng)無(wú)滲漏，結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)明顯變形，波紋管應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。 2、試驗(yàn)壓力下，對(duì)于無(wú)加強(qiáng)U形波紋管，波距與加壓前的波距相比最大變化率大于15%，對(duì)于加強(qiáng)U形波紋管和Ω形波紋管，波距和加壓前的波距相比最大變化率大于20%，即認(rèn)為發(fā)生了平面失穩(wěn)；當(dāng)波紋管中間波突然出現(xiàn)橫向撓曲時(shí)，即認(rèn)為發(fā)生了柱失穩(wěn)；當(dāng)外壓波紋管突然出現(xiàn)波峰塌陷時(shí)，即認(rèn)為發(fā)生了周向失穩(wěn)。 3、I類膨脹節(jié)可不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

[ 07-23 14:14 ] 膨脹節(jié)生產(chǎn)廠家教你波紋管的選材

波紋管是有薄板經(jīng)卷制、焊接形成圓筒狀的管坯，用模具成型。根據(jù)波紋管的制造流程，對(duì)波紋管材料通常由如下要求： 1、具有良好的可焊性。 2、具有較低的伸長(zhǎng)率，一般要求不小于30%。 3、與工作條件相適應(yīng)的高溫、低溫性能。 4、與輸送介質(zhì)和外部環(huán)境相適應(yīng)的耐蝕性能。

[ 07-22 14:10 ] 金屬波紋管膨脹節(jié)的安全生產(chǎn)與應(yīng)用

由波紋管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以看出，波紋管屬于薄壁結(jié)構(gòu)，工作時(shí)處于高應(yīng)力狀態(tài)，加之其輸送介質(zhì)通常具有一定的腐蝕性，因而波紋管膨脹節(jié)的安全使用對(duì)膨脹節(jié)的選型、選材、設(shè)計(jì)、制造及安裝、使用過(guò)程的管理均提出較高要求。江蘇蘇創(chuàng)管業(yè)科技有限公司致力于金屬波紋膨脹節(jié)多久，一直將產(chǎn)品質(zhì)量視為重中之重，只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品才能換來(lái)良好的口碑。 膨脹節(jié)能否滿足用戶實(shí)際工作條件的要求，取決于膨脹節(jié)制造廠家與設(shè)計(jì)部門以及用戶的充分溝通。根據(jù)多年的膨脹節(jié)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)最合理的方案。在進(jìn)行“波紋管膨脹節(jié)采購(gòu)信息單”的編制時(shí)，系統(tǒng)