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[ 06-01 15:18 ] 不銹鋼波紋管常見的腐蝕失效形式

腐蝕失效是當(dāng)前膨脹節(jié)的主要失效形式之一，在膨脹節(jié)選型中如何正確選材也是十分重要的。 不銹鋼波紋管常見的腐蝕失效形式： 在膨脹節(jié)的實際使用中，其工作環(huán)境惡劣。通常在高溫或高壓的工藝條件下工作；輸送介質(zhì)中含腐蝕性較強的物質(zhì)，如介質(zhì)中含有硫化物、氯化物等。加上波紋管在加工過程中所形成的殘余應(yīng)力，以及使用過程中工作壓力和位移所產(chǎn)生的工作應(yīng)力等，都可以導(dǎo)致不銹鋼波紋管的腐蝕破裂。 金屬腐蝕按腐蝕形態(tài)分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類。在不銹鋼和耐蝕合金的腐蝕類型當(dāng)中，危害性最大的是局部腐蝕。局部腐蝕是相對全面腐蝕而言的。

[ 06-01 15:17 ] 按結(jié)構(gòu)分類的四種典型波紋管膨脹節(jié)

由于使用場合不同，需要選用不同功能的膨脹節(jié). 1.按結(jié)構(gòu)分類: (1)單式普通型膨脹節(jié) A.帶拉桿的單式普通型膨脹節(jié) 用于吸收橫向位移和拉桿內(nèi)的軸向位移。特點是拉桿可以吸收壓力產(chǎn)生的推力，但波紋管的有效長度較小，只能吸收較小的橫向位移。 B.不帶拉桿的單式普通型膨脹節(jié) 用于吸收軸向位移。不能吸收壓力產(chǎn)生的推力。 (2)復(fù)式萬能型膨脹節(jié) A.帶長拉桿的復(fù)式萬能型膨脹節(jié) 用于吸收橫向位移和拉桿內(nèi)的軸向位移。兩組波紋管之間的中間接管長度越長，吸收的橫向位移就越多，但拉桿也相應(yīng)增長，由于剛度的限制，拉桿不

[ 06-01 15:16 ] 根據(jù)用途分類的幾種典型膨脹節(jié)

(1)軸向型膨脹節(jié) 用于吸收軸向位移的膨脹節(jié)。主要有不帶拉桿的單式普通型膨脹節(jié)和軸向型膨脹節(jié)兩種，軸向型膨脹節(jié)又分內(nèi)壓軸向型膨脹節(jié)和外壓軸向型膨脹節(jié)。外壓軸向型膨脹節(jié)因受外壓作用，波紋管的柱穩(wěn)定性比內(nèi)壓作用時好，故可以增加波數(shù)使得軸向補償量加大。  (2)橫向位移膨脹節(jié) 用于吸收橫向位移的膨脹節(jié)。主要有復(fù)式萬能型膨脹節(jié)、帶大拉桿的單式普通型膨脹節(jié)、復(fù)式鉸鏈型膨脹節(jié)等。 (3)角位移膨脹節(jié) 用于吸收角位移的膨脹節(jié)。主要為鉸鏈型膨脹節(jié)。常常由兩個或兩個以上組合起來使用，吸收橫向位移。 (4)壓力平

[ 06-01 15:16 ] 波紋管膨脹節(jié)的作用和特點

金屬波紋管膨脹節(jié)的主要作用是用于管網(wǎng)和設(shè)備的熱補償，兼有減振降噪和密封的作用，目前已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個行業(yè)的工業(yè)設(shè)備和管道上，典型的工作條件為壓力從真空到6.4MPa。溫度從-196℃到900℃。 我們必須認識到波紋管膨脹節(jié)屬于技術(shù)性很強的一種產(chǎn)品，與一般的剛性管道元件不同，既要能承受管道壓力須保證有足夠強度的同事，也必須具有足夠的柔性，用以吸收在使用中預(yù)期出現(xiàn)的機械位移和熱位移，故波紋管的壁厚是用相當(dāng)薄的材料制成的，通常為0.2-4.0mm，工作壓力水平大大超過材料的屈服極限，此外，還應(yīng)具備一定的穩(wěn)定性和疲

[ 06-01 15:14 ] 液壓成形的基本定義以及其特點

液壓成型是波紋管最常用的成型方法。利用在管坯中的液體應(yīng)力，使管坯在限制環(huán)中脹形，直至沿著環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。液壓成型有以下幾種特點： 1、管坯變形均勻，減薄量適中； 2、成型過程可考驗焊縫強度； 3、模具要求較高； 4、設(shè)備依賴性大； 5、波形參數(shù)的可調(diào)節(jié)范圍較小。 液壓成型的波紋管直徑范圍比較大，最小可以到幾毫米，最大可以到幾米，甚至十幾米。從加工制造的實踐來看，液壓成型直徑超過3米的波紋管不是很經(jīng)濟，一般采用滾壓成型。但當(dāng)直徑非常大時，一般也只能采取液壓了。

[ 06-01 15:14 ] 淺析滾壓成形以及其特點和缺點

滾壓成形主要用于加工大型波紋管，是依靠設(shè)在管坯中的成型輪的滾壓成形，可以單波成形，也可以一次形成數(shù)個波紋。 成形時，必須設(shè)法使管坯的轉(zhuǎn)動盡量平穩(wěn)，以確保波紋的成形質(zhì)量，臥式要加胎具，立式至少要加托輪。 滾壓成形的效率不如機械脹型，與液壓接近或略高，但波紋管成型后，應(yīng)進行修型，而且如果滾輪的表面質(zhì)量不高，則容易損傷波紋管的表面。 滾壓成形也有一定的缺點，那就是滾壓成形的質(zhì)量相對較差。

[ 06-01 15:14 ] 淺析機械脹形波紋管以及其特點

采用在管坯內(nèi)部擴張的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步形成后，再用內(nèi)外錕精壓成型。其特點是設(shè)備簡單，操作簡便，成型效率高，在一定的范圍內(nèi)可以隨意調(diào)節(jié)波高尺寸。但共性的問題是成型時產(chǎn)生的分模印。解決的辦法是在成型時，多次轉(zhuǎn)動管坯，并在成型后對波紋管進行修型。機械脹型應(yīng)用較為廣泛，一般用于通徑100mm以上，3000mm一下的波紋管，不過，3000mm以上多采用滾壓或液壓的方法。機械脹形制造的方法和質(zhì)量較為可靠，是國外波紋管成形的主要方法。

[ 06-01 15:13 ] 什么是壓力管道補償器？

壓力管道補償器是一種補償元件，利用其工作主體的有效伸縮變形，以吸收管線，導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因造成的尺寸變化，或者補償管線，導(dǎo)管、容器的軸向、橫向、角向位移，也可以吸收設(shè)備震動、減少設(shè)備震動對管道的影響，吸收地震、地陷對管道的變形量，在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛